硅酮密封膠在常規(guī)使用中，中間應(yīng)該是緊密的。但是很多朋友在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)密封膠內(nèi)有氣泡。這種情況不僅影響密封膠的密封性，同時(shí)也會(huì)大大的降低使用壽命。

酸性硅酮結(jié)構(gòu)膠內(nèi)有氣泡的原因。

1、更換膠桶時(shí)沒(méi)有把桶中及膠表層混入的空氣排干凈引起的氣泡。

2、收集桶底膠使用不當(dāng)。

3、當(dāng)密封膠用完后需換膠時(shí)，沒(méi)有及時(shí)更換，供膠泵一直在空運(yùn)轉(zhuǎn)，使供料膠缸內(nèi)混入空氣?？諝馀c密封膠混合后，產(chǎn)生或大或小的氣泡。

4、清洗打膠設(shè)備的溶劑未揮發(fā)完全，打膠時(shí)附著在密封膠的表面，在防霉密封膠與基材粘結(jié)表面形成氣孔。

處理方法：

1、清洗打膠設(shè)備后多排些膠，確保溶劑揮發(fā)完全后再進(jìn)行正常施工。

2、建議密封膠用完后及時(shí)更換，切忌打膠泵空轉(zhuǎn)。

3、在換桶后打開(kāi)排氣閥，使壓盤(pán)內(nèi)氣體全部排放完，并有少量膠從排氣口溢出，出膠連續(xù)并無(wú)放炮聲。

中性硅酮耐候膠的性能是選用的一個(gè)關(guān)鍵性因素，也是選擇的時(shí)候必須要考慮到的，玻璃密封膠的使用考慮到膠與玻璃的兼容性，只有兼容才能提升膠連的質(zhì)量。密封膠的模量。

硅酮耐候密封膠的加工難易程度影響使用，也是決定其性能的一個(gè)因素，膠的整體性能還包括水汽透過(guò)率、對(duì)玻璃與隔條的黏結(jié)強(qiáng)度、內(nèi)在強(qiáng)度、抗紫外線(xiàn)能力、對(duì)惰性氣體的保持能力、與鍍鏌玻璃的兼容性、膠收縮過(guò)程對(duì)環(huán)境及用戶(hù)無(wú)害。了解使用性能才能更好的使用，提升膠的使用質(zhì)量。