構(gòu)造膠是強(qiáng)度高，能接受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽數(shù)內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于接受強(qiáng)力的構(gòu)造件粘結(jié)的膠粘劑。主要用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種資料或者不同種資料之間的粘結(jié)，可部分代替焊接、鉚接、螺栓銜接等傳統(tǒng)銜接方式。

密封膠不是萬(wàn)能膠，因而在實(shí)踐應(yīng)用中不能確保與所有基材都粘結(jié)杰出。隨著現(xiàn)在基材外表處理方式和新工藝的多樣化，密封膠與基材粘結(jié)速度和粘結(jié)作用也不同。

構(gòu)造膠與基材粘結(jié)界面損壞的方式有三種，一是內(nèi)聚損壞，即粘結(jié)力>內(nèi)聚力;二是粘結(jié)損壞，即粘結(jié)力<內(nèi)聚力，三是兩種損壞方式均有，粘結(jié)損壞面積小于等于20%為合格，粘結(jié)損壞面積超過(guò)20%時(shí)為不合格;粘結(jié)損壞面積超過(guò)20%時(shí)都是實(shí)踐應(yīng)用中不期望出現(xiàn)的景象。致使構(gòu)造膠與基材不粘的原因可能有以下六種：

⑴運(yùn)用的基材本身就很難粘結(jié)，如PP、PE，因?yàn)槠浞肿咏Y(jié)晶度高、外表張力低，無(wú)法與大多數(shù)物質(zhì)構(gòu)成分子鏈的擴(kuò)散和纏結(jié)，因而無(wú)法在界面構(gòu)成較強(qiáng)的粘附力;

⑵商品粘結(jié)規(guī)模窄，只能對(duì)部分基材起作用;

⑶維護(hù)時(shí)刻不夠。通常雙組份構(gòu)造膠作用后，維護(hù)3天，而單組份則要維護(hù)7天，若維護(hù)環(huán)境的溫濕度偏低，則需延長(zhǎng)維護(hù)時(shí)刻。

⑷A、B組分比例不對(duì)。用戶在運(yùn)用雙組份商品時(shí)，一定要嚴(yán)厲依照廠家請(qǐng)求的比例調(diào)配基膠和固化劑的比例，否則可能在前期固化中出現(xiàn)問(wèn)題，或運(yùn)用后期在粘結(jié)性、耐候性和耐久性方面出現(xiàn)問(wèn)題;

⑸未按請(qǐng)求清洗基材。因?yàn)榛耐獗泶嬖诘幕覊m、塵垢及雜質(zhì)等會(huì)阻止粘結(jié)，因而運(yùn)用前要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)厲清洗，以確保構(gòu)造膠與基材粘結(jié)杰出。

⑹未按請(qǐng)求涂抹底涂。在鋁型材外表運(yùn)用底涂進(jìn)行預(yù)處理，在縮短粘結(jié)時(shí)刻的同時(shí)，還能夠進(jìn)步粘結(jié)的耐水性和耐久性。因而在實(shí)踐工程應(yīng)用中，咱們要準(zhǔn)確運(yùn)用底涂，嚴(yán)厲防止因?yàn)檫\(yùn)用方法不當(dāng)而引起的脫膠。

與附件不相容的原因是密封膠與相接觸的附件產(chǎn)生了物理或化學(xué)反應(yīng)，致使的損害有構(gòu)造膠變色、與基材不粘、構(gòu)造膠性能下降、構(gòu)造膠壽數(shù)變短等。

硅酮構(gòu)造膠具有高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐老化、耐高溫等優(yōu)良的性能，廣泛應(yīng)用于修建幕墻的構(gòu)造粘結(jié)方面。但是，在實(shí)踐應(yīng)用中因?yàn)槿藶橐蛩睾退x基材的問(wèn)題(不能嚴(yán)厲遵守施工標(biāo)準(zhǔn))，對(duì)構(gòu)造膠的性能形成很大的影響，甚至使其失效。

因而，施工前應(yīng)檢查玻璃、鋁材及附件等的相容性試驗(yàn)和粘結(jié)性試驗(yàn)，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)厲依照各個(gè)環(huán)節(jié)的請(qǐng)求進(jìn)行，從而完成構(gòu)造膠的作用，確保工程質(zhì)量。

硅酮構(gòu)造膠按性質(zhì)又分為酸性膠和中性膠兩種。硅酮構(gòu)造膠主要用于構(gòu)造和其它建筑材料之間的一般性粘接。而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發(fā)生反應(yīng)的特點(diǎn)，因此適用范圍更廣，其市場(chǎng)價(jià)格比酸性膠稍高。